1、污染因素分析

  2、烟气量的计算

    烟气量的大小取决于冶炼工艺和排烟罩的形式。经计算二台中频炉的排风量列入计算：

    1T中频炉工作台大小和吸尘罩一样尺寸1*1M

    2T中频炉工作台大小和吸尘罩一样尺寸1.2*1.2M

    1T中频路处理风量计算：

    Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680M3/H

    2T中频路处理风量计算：

    Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216M3/H

  3、 排风机风压得计算

    上述烟气量计算已知，热处理中频炉工况烟气量23000 m3/h、27000 m3/h。系统阻力：排烟罩200Pa＋管道300Pa＋布袋除尘器1500 Pa＋余压400Pa=2400Pa。

    污染物分析:

    A、 烟尘

    根据同类厂的测试，烟尘初始浓度1200-1400 mg/m3，烟气黑度3-5级（林格曼级）。

    B、 烟气温度

    烟气被排烟罩捕获后已混入大量的冷空气，进入管道的混合烟气温度＜100℃。

    治理工艺流程

    本次设计方案采用：两台热处理中频炉各用一台袋式除尘器，按2t出钢量设计，两台热处理中频炉分别采用顶吸罩排烟工艺。

    热处理中频炉在冶炼时段使用排烟效果好、受横向气流影响小的钳型排烟罩，烟气捕集效率＞96。 烟气经排烟罩捕集后，经管道进入分室在线脉喷自动清灰布袋除尘器，而后干净的气体由排风机引出排放，

    除尘器选型：

    1T电炉选用洛通环保生产的FMD64-5型气箱脉冲除尘器可满足该工况。

    2T电炉选用洛通环保生产的FMD64-6型气箱脉冲除尘器可满足该工况。

    除尘站（布袋除尘器）设计

    热处理中频炉烟尘粒径细，粘度大，附着力强，这些特性给滤袋清灰带来困难。采用一般布袋除尘器清灰效果差而会造成糊袋。需采用效果好的“气箱脉冲离线清灰布袋除尘器”，滤料选用防油防水易清灰涤纶针剌毡。滤袋清灰为全自动控制。

    布袋除尘器除尘效率99，除尘后的烟尘排放浓度14mg/m3,小时排放烟尘量0.077kg/h。上述指标低于国家排放标准。滤袋的使用寿命1年以上

    配电与自动控制

    主排风机采用降压启动。布袋除尘器选用定时或定压自动控制和B警显示。

    以上方案为节选，更详细的方案请联系盐城腾飞环保公司。

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