袋式除尘布袋缝制技术详细介绍
   除尘布袋缝制工艺优劣直接影响除尘过滤精度以及使用寿命.有时缝纫不JZ（如尺寸花板口直径偏差）甚至会直接导致除尘布袋不能合理安装在袋式除尘器内影响工业生产造成二次生产加工费时费力。
    除尘布袋的缝制首先要注意布袋的材质，不同材质当选用不同适合的缝纫线。比如普通涤纶布袋，选用涤纶缝纫线；FMS除尘布袋袋身好选用FMS缝纫线，但是袋头好选用ptfe线缝制，这是我司在实际工况应对中总结出来的经验；工程筑路芳纶除尘布袋风执法方式与FMS大致相同；pps除尘布袋好选用两股pps缝纫线加一股ptfe缝纫线保证牢固缝合或者热熔缝合袋身。
    袋式除尘布袋袋头我公司目前有四种缝纫形式：翻边、拧接头、粘毛毡和尼龙绳。袋式除尘布袋袋身应采用三针六线（双道）缝纫；袋口袋底应使用单针三道缝纫，搭接宽度符合相关规范要求（每个袋式除尘布袋生产厂家规格不一）；加强层、袋底等用同种滤料制成; 每一缝针点无跳针和漏针；袋身三针缝面垂直与滤袋口，宽度10毫米左右；梯形滤袋的表面无任何刮破现象；缝面宽度：8-12 mm；针距:每2.5厘米至3.0厘米直接为好；滤袋口内侧，袋口与袋身的接面平滑，无突出点；加固层的缝接面不应重叠在袋身面上，袋口的缝接面应在袋身缝面的正反面。
 
　　袋式除尘布袋长度过长会造成滤袋下部磨损，尤其是袋底向上100㎜以内，主要是除尘布袋长度设计时要超过除尘袋笼长度30㎜以上，滤袋在过滤时由于高温长时间会造成热力收缩，国家规定滤料热缩率不能超过1，滤袋袋底向上100㎜，会和袋笼底部发生磨擦，终磨损布袋。破损痕迹多为由内向外，在袋子下部皱褶处破损。
　　袋式除尘布袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节，弹簧P断裂多发生于除尘布袋储存不当弹簧圈氧化锈蚀或弹簧圈钢性太硬太脆，前者属于客户原因，后者属于供应商原因。弹簧圈过软只要不影响到除尘布袋安装就没有问题，如不能安装需向除尘布袋生产厂家更换。
　　缝纫线断裂多数是磨损造成的，但是也有因为酸碱腐蚀造成的。断裂面有明显磨损痕迹。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的，不过此种情况发生概率J低，断裂面呈粉碎状或Q力下降断裂。
　　我公司有的袋式除尘布袋的检测设备，ZY的检验工具，完善的质量检验体系，保证每条除尘布袋的质量都能达到国家标准出厂。
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