烘干机的操作与保养及故障排除

1、烘干机的干燥效率高低，很大程度上取决于燃烧室的好坏，因此，在烘干机操作过程中，BX对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。

2、在开动烘干机前一个小时点燃炉子，检查所有的附属设备，包括烘干机的各个传动部分，支拖部分等，都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。

（一）点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。

（二）开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。

（三）开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机，后开动运输湿料设备，再启动干料运送设备，形成连续均匀的作业程序。

3、在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度，温度不得超过50℃，齿轮声响应平稳，传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动，还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作，其内容应包括：

（一）全部螺栓紧固件不应有松动现象。

（二）要经常注意滚圈和挡轮，拖轮的接触情况。

（三）挡风圈，齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。

（四）各部位应按下表进行正常润滑。润滑点：润滑材料润滑时间及周期电机钠钙脂6个月；减速机轴承钙基脂6个月；减速机齿轮10﹟油换/3个月；传动轴承钙基脂2次/班；支托轴承钠钙油脂6个月；挡轮轴承钠钙油脂6个月

烘干机的故障与排除：

1、烘干后的物料水分含量大于规定数值，其XC方法是控制烘干机的生产能力，加大或减少热量的供给；

2、滚圈对筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，XC方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当，防止过紧而容易发生事故；

3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏，其原因是a.拖轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损其XC方法是根据磨损情况进行车削或更换，也可以反面安装或成对更新；

4、通体振动，其原因是a.拖轮装置与底座连接被破坏，XC方法是校正紧固连接部位，使其处于正确位置；

5、滚圈侧面磨损，XC方法是根据磨损彻程度，对滚圈进行车削或更换。