烘干机操作规程(三）

三、AQ操作

1、参照厂家使用说明书进行。

2、烘干作业中应遵循以下原则：

a）逆工艺流程开车；

b）顺工艺流程停车；

c）故障时，故障点以前的设备顺工艺流程瞬时停车，停止进料；故障点后的设备顺工艺流程依次停车，排尽物料。

3、电气控制面板上应有“联锁”和“解除联锁”两种功能。烘干系统的联锁设备如下：

a）烘干机的高、低料位与进料输送设备；

b）烘前仓的高、低料位与进仓输送设备；

c）炉膛温度与热风炉鼓风机；

d）热风炉引风机与鼓风机；

e）出渣机与炉排。

4、系统的开、停机顺序如下：

烘炉→装料→排料→热风机→炉膛升温→调整烘干机工艺参数直至烘后物料水分达到要求→正常生产。

注意事项：

a）先开引风机，后开鼓风机；

b）先开出渣机，后开炉排；

c）炉膛升温（≥300℃）前BX开启热风机散热，停机时BX降温（<300℃）后方可关闭引风机和热风机。

5、临时停机少于20 h。当单机及系统故障造成临时停机时，应立即进行以下操作：

a）关闭故障点前的设备，停止进料；

b）临时停机，热风炉可不熄火，关闭鼓风机，当烟气温度降至300℃以下时，关闭引风机和热风机；

c）关闭排料电动机，停止排料；

d）停机后，每2h应排料20 min～30 min，防止物料结拱。

因停电造成停机，应立即打开热风炉和换热器的所有炉门和配冷风闸门，进行自然通风降低炉温和换热器温度。

6、因换热器及烘干机故障引起的长时间停机（20h~10d），当烘干机内部出现局部滞流等故障造成停机时，应立即进行如下操作：

a）关闭烘干机前的所有设备，烘干机停止进料；

b）短时停机，热风炉可不熄火，应先关闭鼓风机，当烟气温度降至300℃以下时，关闭引风机，随着物料的逐渐排空自上而下依次关闭所有热风机；

c）直至烘干机内的物料排尽，关闭冷风机和排料电动机，才能进人对故障处进行处理。

当换热器出现局部堵塞或炉膛内出现故障造成停机时，应立即进行如下操作：

a）关闭烘干机前的所有设备，烘干机停止进料；

b）短时停机，热风炉可不熄火，应先关闭鼓风机，当烟气温度降至300℃以下时，关闭引风机和热风机；

c）关闭排料电动机，停止排料；

d）停机后，每2 h应排料20 min~30 min，防止物料结拱；

e）继续降低炉温，当炉膛、烟气和换热器温度均降至50℃以下时才能进人对故障处进行处理。

7、烘干期结束停机或10d以上停机：

a）从前至后依次关闭烘干机前的设备；

b）随着烘干机内物料逐渐排空，自上而下关闭热风机及进风闸门，逐步减少热风炉的加煤量；逐步降低热风炉炉温；

c）保持LQ风机开启，直至物料完全LQ后排出烘干机；

d）关闭烘干机的排料机构，关闭LQ风机；

e）从前至后依次关闭烘干机后边的输送、清理设备；

g）停炉、熄灭炉膛内的余火；

f）CDQC烘干机内的杂物，也可打开冷风机和热风机向机内吹冷风，直到WQQC积物。