袋式除尘器运行初期的调整控制
    袋式除尘器开始运行的前两个月为初期运行，在此期间除尘器容易出现毛病，及时发现问题并采取Y效措施妥善解决，才能使袋式除尘器的后期运行更加稳定。

　　袋式除尘器的控制风量。为了使滤袋的压力损失保持稳定，在袋式除尘器运行初期通常大幅度提高风量，让气体大量通过除尘滤袋。如果在这个过程中风机的电机过载，可利用总阀门对风量进行调节。这种情况快的话只要几分钟，慢则需要好几天才能到达正常状态，所以在开始好通过观察压力计来调节风量，也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。

　　袋式除尘器温度的控制。袋式除尘器处理常温气体一般没有什么问题，但处理高温、高湿气体，尤其是初运行时，若不预热滤袋则容易被打湿、滤料网眼会严重堵塞，甚至无法运行。此外，滤袋若没有进行充分的干燥，容易出现结露现象。准确预测袋式除尘器的LD是困难的，因此BX留意因为结露导致的滤袋网眼堵塞以及除尘器机壳内表面的腐蚀问题。

　　袋式除尘器的压缩空气压力调整。气动阀控制的反吹风和脉冲喷吹袋式除尘器，都使用压缩空气来完成清灰过程。因此，将压缩空气的压力和气量调整在设计值范围内，才能保证袋式除尘器布袋正常使用。

　　袋式除尘器的除尘效率。滤袋上形成一层粉尘吸附层后其除尘效率会变得更高，但由于初期处理风量增加，袋式除尘器处于不稳定状态，因而测定除尘效率好从运行若干天或一个月以后进行为好。在袋式除尘器稳定状态下，颗粒很细的低浓度粉尘的除尘效率一般在95以上。

　　袋式除尘器的粉尘的排出。收集在灰斗的粉尘，既可以自动排出也可以人工排出，但BX按规定的顺序排出。运行初期，经常一天至数天都不排灰，一直达到袋式除尘器的大容尘量为止，这时按顺序排出。粉尘排出的周期不准确，袋式除尘器就不能形成稳定的运行状态。因此，可利用测定除尘器效率得到的数据，通过计算决定应该处理的粉尘的周期和数量，但这有待于生产实践予以确认或修正。

　　　　袋式除尘器滤袋吊具的调整。袋式除尘器使用1~2个月后滤袋会SC、伸长，一方面相邻的布袋容易相互接触而磨破，另一方面滤袋SC部分由于粉尘堆积和摩擦而产生孔洞。另外，由于拉力消失，使清灰效果变差而产生滤袋网眼的堵塞。因此，袋式除尘器安装1~2个月后应进行检查并对滤袋吊具工作长度进行调整。虽然弹簧式滤袋吊挂机构不需要调整，但也应经常检查，必要时更换不合适的弹簧。

　　　　袋式除尘器气体温度的控制。气体温度的急剧变化会引起风机转速的变化，形成运行不平衡状态而引起振动。而且在停止运行时若温度急剧下降，再启动时也会产生振动。因此，应尽可能地稳定气体温度。