除尘布袋在使用中常见的破损原因
　　1、除尘布袋安装不当：A、安装过程混乱，除尘骨架和除尘布袋的存放不规范，导致布袋或骨架受挤压而变形；B、布袋不垂直会造成布袋与壁板之间、布袋与布袋之间长期摩擦，导致布袋损坏；C、喷吹管歪斜、喷吹频率过高或者喷吹气压过高，易造成袋口环状破损，甚至袋身和袋头分离开来。

　　2、设备制作不精良：A、除尘骨架加工粗糙，如果出现生锈、焊B、毛刺、开焊等现象，会加速除尘布袋的机械磨损；B、花板变形，达不到平面度2/1000的要求，甚至出现凹凸不平扭曲现象，除尘骨架的垂直度无法得到保证，会导致除尘布袋底部相互碰撞，布袋口内的弹性钢圈也容易被损伤，使布袋的安装和密封存在失败的可能性，从而形成布袋损坏或漏气；C、花板孔存在偏差，当花板出现2－3mm偏差时，布袋的安装就无法到位，造成布袋冒灰或布袋从花板孔脱落，终导致袋式除尘器无法运行。

　　3、除尘设备的温度不稳：A、烟气温度越高，则化学反应的速度越快，对氧化和其他化学反应比较MG的滤料，在这样的操作条件下J易损坏，从而导至其使用寿命大大缩减。B、除尘设备在运行时，BX始终保持温度在结LD以上，如果温度低于这一限定，烟气中的水汽就会浓缩，浓缩的水汽混合了污浊的烟尘，就可能产生有腐蚀性酸露，腐蚀布袋或糊袋，造成布袋寿命缩短或除尘设备运行阻力加大，严重的会使除尘器无法运行。C、除尘温度影响，烟气中带有火花往往会烧坏布袋。　

　　4、滤料材质选择不合理：A、常用的聚酯滤料和芳纶滤料是容易发生水解反应的滤料，气体中水分的含量和温度越高，水解造成的损坏就越快，在含有水气或潮湿的工况中，不宜使用该类滤料；B、常用的聚丙烯滤料和聚苯硫醚滤料容易被氧化，所以在含氧量超过15的工况中，不宜使用该类滤料；C、玻纤滤料如果使用于含F烟气的除尘净化环境，则损坏比较快。